大型帶式壓濾機(jī)選型是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
大型帶式壓濾機(jī)選型概述:污泥的深度脫水是指通過對含水率較高的污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后,再高壓壓榨脫水至含水率60%以下,不僅在數(shù)量.上減少50%以上,更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為廣泛。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、無害化處置和資源化利用。即使進(jìn)行填埋,也能大幅減少土地占用和環(huán)境污染。洗沙場污泥脫水機(jī)價(jià)格實(shí)惠
污泥深度脫水技術(shù)在國外起源較早,隨著污泥處理處置領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步和業(yè)內(nèi)人士認(rèn)識的提高,近幾年在國內(nèi)逐步得到重視并有-定范圍的應(yīng)用。可以說,污泥深度脫水是污泥處理處置的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。污泥的調(diào)質(zhì)處理是污泥深度脫水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和核心技術(shù)。
1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好。同時(shí),各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。
3.具有自動急停和報(bào)警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
4.驅(qū)動機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,能有效控制濾帶運(yùn)行速度,從而使脫水效果達(dá)到,并提高生產(chǎn)率
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種大型帶式壓濾機(jī)選型。一般可分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能:
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),在垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
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