大型帶式壓濾機部分構件:
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。
9.卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
10.傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調節(jié)減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
大型帶式壓濾機結構:
1、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化,提高生產效率,降低運行成本,極大減輕工人勞動強度,改善工作環(huán)境。
3:過濾速度快;物料通過沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
大型帶式壓濾機特點:
1:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到滿意的過濾效果。
2:洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
3、控制系統(tǒng)應用了DCS技術,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
4.真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
大型帶式壓濾機在環(huán)保工程項目應用廣泛;
在環(huán)保行業(yè)中污水治理占有重要的地位,污水治理的步是對污水進行過濾,并對過濾出的污泥進行壓榨脫水,現(xiàn)有的污水過濾用帶式過濾機,為減小設備體積,大多存在壓輥少,壓榨力小的問題,致使壓榨后的泥餅含水率高.
泥餅不利于運輸和儲存,也影響了對污泥后續(xù)處理,同時還由于帶式過濾過程是一次性過濾,所以過濾后的水質相對含污量大,國內外所用的帶式過濾機濃縮機與帶式壓濾機都是分開使用的,占地面積大,成本高,使用效果差。
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