【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn):
可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理。終污泥顆??勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。
適合各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長(zhǎng)。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),無(wú)尾氣排放,整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴類(lèi)揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類(lèi)、胺類(lèi)、肟類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。
醇類(lèi)、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi)、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類(lèi)和類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類(lèi)的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。
系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)隱患,無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過(guò)利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,讓空氣里面相對(duì)濕度加多產(chǎn)生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過(guò)卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過(guò)熱泵壓縮機(jī)做功后,轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻螚l干化線(xiàn)每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸。干熱空氣再通過(guò)風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過(guò)程。
傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問(wèn)題:
(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過(guò)程,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃?xì)狻⑷济?干化過(guò)程,90%的熱量被排除,直接能源消耗較大 同時(shí)給環(huán)境帶來(lái)二次污染;
(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn),污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保,排放大量臭氣,需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車(chē)間工作環(huán) 境差。干化過(guò)程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問(wèn)題;
(5)類(lèi)似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高,減容減量不足的問(wèn)題。
?。?!以上這些問(wèn)題我們統(tǒng)統(tǒng)解決,全部不存在?。?!
2020型污泥干化設(shè)備運(yùn)行成本節(jié)約:
l 占地面積小,每噸泥占地約6m2;
l 可上下重疊放置,每噸泥占地3m2;
l 無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本;
l 模塊化設(shè)計(jì),設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,調(diào)試周期短;
l 可安裝在地下室,節(jié)約土地面積。
l 全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)約大量人工成本;
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)(10%-50%)。
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