污泥干化6大特點(diǎn)
◎污泥干化機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用 閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn)總結(jié):
1、2013年開(kāi)始研發(fā)及試驗(yàn),2017年投入市場(chǎng)使用。
2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調(diào),減量達(dá) 80%以上。
3、全密閉式結(jié)構(gòu),無(wú)異味排放。
4、40℃-78 ℃低溫工作,更加安全,無(wú)揚(yáng)塵危害。
5、密閉系統(tǒng)結(jié)合熱回收技術(shù),無(wú)熱量損失。
6、高強(qiáng)度防腐材料制作,穩(wěn)定耐用,不受環(huán)境影響。
7、對(duì)干燥車間的土建要求簡(jiǎn)單;(干燥機(jī)基礎(chǔ)高出地面 250mm,冷凝水靠自重流出。
≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。
廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。
污泥的種類繁多,成分復(fù)雜,大致有:市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個(gè)品種。這些污泥具有以下共同特性:含水量大,內(nèi)水分多,粘性強(qiáng),在烘干過(guò)程中易粘結(jié)成團(tuán),產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象,造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本無(wú)法烘干或由于粘黏無(wú)法出料。污泥低溫干化設(shè)備能解決這些問(wèn)題。
污泥要實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減量化、資源化處理的目標(biāo),對(duì)污泥低溫干化設(shè)備建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥烘干工藝,使污泥得到徹底有效處理。目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
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