污泥干化設(shè)備流水線體污泥粉塵處理:
打開(kāi)流水線下端的保溫門(mén),再拉開(kāi)不銹鋼抽屜,如果發(fā)現(xiàn)有污泥請(qǐng)及時(shí)清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒,B、采用吸塵器吸走。成型系統(tǒng)清理:由于長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),成型機(jī)周?chē)奈勰鄷?huì)硬化,開(kāi)機(jī)前必須先清理干凈,或者每次使用時(shí)完畢,必須讓切泥刀的刀槽保持干凈,以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏,可以讓成型機(jī)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘看,如果沒(méi)有清洗干凈,再人工清洗干凈。
用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過(guò)快,過(guò)多時(shí)候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對(duì)此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類(lèi)和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
污泥干化方式:
運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見(jiàn)的污泥干化儀器。相對(duì)來(lái)說(shuō),采用第二中儀器的人較多,主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,避免了二次處理,相對(duì)于種方式來(lái)說(shuō)較為環(huán)保,而且安全性也更高。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)
(1)利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,蒸汽不會(huì)受到污染,可循環(huán)利用,降低干化成本。
(2)設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中,所需要的建設(shè)面積較小,熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,另外,設(shè)備的傳熱面積較大,能量利用率較高,可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。
(3)能夠利用熱量,并非用高溫氣體提供熱量,可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。
石油污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家:帶式污泥干化設(shè)備特點(diǎn)
一,采用多層網(wǎng)帶烘干不僅 充 分利用內(nèi) 部熱量,而且式物料不易破碎!
二,內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念,同比直排節(jié)約30%以 上的熱源。
三,內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念,可以保障烘干機(jī)內(nèi) 部溫度,風(fēng)量,風(fēng)壓一至,物料干燥程度均勻
四,全自動(dòng)排潮系統(tǒng),F(xiàn) 止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合,影響烘干效 果和烘干時(shí)間
五,是一款新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量大,脫水強(qiáng),嚴(yán)格按照制作工藝要求,自動(dòng)化程度高,使用 壽 命 長(zhǎng)。
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