污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?,熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣,濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風機吸入熱泵,并從循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風,經(jīng)過水冷預冷盤管再降低溫度,出風后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā),冷凝水析出,蒸發(fā)出風經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,提升出風溫度后進入冷凝器,升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
2020款污泥干化機設備概述:
(一)節(jié)能:采用4效熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放。
(二)安全:80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運行安全,無**隱患,無需沖氮運行。
(三):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置。
(四)節(jié)約:占地面積小,且平均每噸泥占地約6m2;可上下重疊放置。
(五)耐用:采用不銹鋼等耐腐材料,換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理,使用壽命更長。
(六)技術:采用四效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快。
余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出色,別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
生活污泥干化機特點
1.設備緊湊,占地面積小,熱傳導系數(shù)高,熱,一般可達到80%~90%,是節(jié)能型設備。
2.設備低轉速,對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
3.對物料適應性廣,操作彈性大,物料停留時間幾分鐘到幾小時,可調(diào)。
4.附屬設備簡單,投資少。
5.一機多用,可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱等工藝操作。
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