污泥干化工藝：

　　空氣能熱泵烘干：將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進(jìn)入熱泵污泥烘干機(jī)，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度，出風(fēng)后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動(dòng)化程度高，降低污泥干化成本。

熱回收污泥干化機(jī)應(yīng)用：對(duì)污泥進(jìn)行無害化，密封運(yùn)行，無廢氣外排，并不會(huì)對(duì)大氣造成任何影響。冷凝水直接回流到污水站，不直接外排，減量化處理，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何影響，更可以為企業(yè)增加污泥回收效益，也減少污泥量，為國家固廢危廢處理，提供良好的解決方案和措施。

余熱污泥干化設(shè)備優(yōu)勢(shì)明顯，與其它污泥干化設(shè)備相比，其特點(diǎn)就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

  污泥干化設(shè)備工作原理：  

      1.污泥除濕干化機(jī)：污泥干燥過程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化；2.對(duì)流熱風(fēng)干燥：利用干燥熱空氣或者其他干燥介質(zhì)，污泥中的水份吸收空氣中熱量蒸發(fā)到空氣中從而達(dá)到干燥目的。3.除濕熱泵：利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?，再?jīng)過多次的熱回收技術(shù)加熱空氣，使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā)。蒸發(fā)-除濕-升溫-蒸發(fā)-再除濕實(shí)際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的結(jié)合。

余熱式熱源設(shè)計(jì)

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。

無熱損  熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。