采用的設(shè)計理念,PLC全自動控制系統(tǒng),網(wǎng)帶運轉(zhuǎn),內(nèi)部采用熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計理念
1、一次性烘干的物料多,且可連續(xù)生產(chǎn)干燥,大量減少人工。
2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。
3、備配制靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
4、部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
5、特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
網(wǎng)帶烘干設(shè)備由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。
2、干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承(其軸承座為可動式,用于調(diào)節(jié)牽引鏈的張緊度)。輸送帶兩側(cè)的牽引鏈與各軸上的相應(yīng)的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節(jié)距為76.2毫米,每節(jié)鏈板上均有一個滾子,可在干燥室兩側(cè)墻板的導(dǎo)軌上滾動,以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板各有一個偏置的銷軸,相對鉸接一根小直徑的鋼管,用于支承一環(huán)不銹鋼絲網(wǎng)帶。輸送帶運行時,網(wǎng)帶不受驅(qū)動拉力,因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯(lián)動運行,物料由上而下,依次向相反的方向傳送,后落入機體外的容器里或輸送帶上。
性能特點:
干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié).以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。
可根據(jù)蔬菜特點,采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備
適應(yīng)物料
能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),同時能大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。
干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等
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