▲余熱式熱源設(shè)計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
污泥干化傳熱原理:
1、間接傳熱
??熱量通過圓柱形殼體傳導(dǎo)。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程,其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質(zhì)速率。
2、直接傳熱
??利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進(jìn)行的。這兩種成分在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器的下游分離。
3、間接和直接傳熱的組合
??間接和直接傳熱相結(jié)合可以優(yōu)化能源效率,同時降低材料溫度。
科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點總結(jié):
1、2013年開始研發(fā)及試驗,2017年投入市場使用。
2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調(diào),減量達(dá) 80%以上。
3、全密閉式結(jié)構(gòu),無異味排放。
4、40℃-78 ℃低溫工作,更加安全,無揚塵危害。
5、密閉系統(tǒng)結(jié)合熱回收技術(shù),無熱量損失。
6、高強(qiáng)度防腐材料制作,穩(wěn)定耐用,不受環(huán)境影響。
7、對干燥車間的土建要求簡單;(干燥機(jī)基礎(chǔ)高出地面 250mm,冷凝水靠自重流出。
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