壓濾機脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當進泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應重新實驗,確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時是由于加藥點位置不合理,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導致含固量下降,應及時降低帶速,一般應保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應適當增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應停止運行,沖洗濾帶。
一般工藝流程中,混合反應池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-鋼渣處理泥漿脫水,那么使用鋼渣處理泥漿脫水中的脫水過程需要使用到絮凝劑嗎?優(yōu)之凈為您解答,一般來說我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質(zhì),有些有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的,生化污泥一般都加,這是由鋼渣處理泥漿脫水壓濾什么物料所決定的。
詳細點解釋就是若在化工行業(yè)不需要加任何物料,尤其不能加絮凝劑,否則壓濾效果不好;而在其他的污水處理中:通常都是要加些藥劑,一般是絮凝劑。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質(zhì)變?yōu)楣虘B(tài),聚集起來更好的進行過濾,壓濾的效果也會得到很大的提高,因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了
帶式壓濾機
它的主要特點是對濾布施加壓力,利用濾布的壓力和張力對污泥進行脫水,不需要真空或加壓設備。功耗低,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法現(xiàn)在廣泛使用。
污泥脫水機類型:離心污泥脫水機
在離心脫水中,脫水的驅(qū)動力是離心力,物體為固相。離心力的大小可以控制,比力可以大上幾百倍甚至幾萬倍,脫水的效果好于濃縮的效果。離心機可連續(xù)運行,工作場所衛(wèi)生條件好,占地面積小。但是它會消耗很多能量,制造很多噪音。
污泥脫水機類型:真空過濾器
目前,真空過濾脫水的應用較少。該設備稱為真空過濾機,可用于對批沉降污泥、化學污泥和消化污泥進行預處理后的脫水。真空過濾脫水具有連續(xù)生產(chǎn)、運行穩(wěn)定、工藝復雜、運行成本高的特點。
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