▲無臭氣排放 無需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì),無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進(jìn)行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
▲低溫更安全 無揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運(yùn)行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行;污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,整個(gè)干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。
2、采用除濕技術(shù),節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯峰用電模式,可節(jié)能60%以上。
3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)260噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染。
余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴⑽勰嗔呀鈿饣紵戎茻崴疄樵O(shè)備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出色,別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
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