電鍍污水進行干化的必要性:
電鍍污水的組成很復(fù)雜,處理方法也很多,普遍采用的方法有:物理法,化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點,一般其他處理方法會予以適當(dāng)?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計,在中國,大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水;在日本,化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點,適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理,但是,同時存在著電鍍污泥二次污染問題,企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進行處置。
污泥烘干設(shè)備特點:
1、技術(shù)采用污泥除濕烘干技術(shù);干燥效率快,同時節(jié)約大量的風(fēng)機能耗;獨立的分層布分系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短; 傳送、進料電機采用變頻無極調(diào)速,適合不同含水率(10-50%);
2、適用性強適合城市污泥分散干化+集中處理技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題;不收外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響, 適合各地區(qū)使用要求。
科力達(dá) 技術(shù)及性能特點
●可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;
●終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等;
●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
技術(shù):
●突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸,高溫性能優(yōu)越,解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差);
●采用三效除濕技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達(dá)3.3kg.H2o/kw.h以上。
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