污泥干化機(jī)基本介紹:
全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組(含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥)、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右,通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng),通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。
1)節(jié)能
采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放,平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤,節(jié)能明顯。
2)安全衛(wèi)生
干化過(guò)程在 80 度以下進(jìn)行,系統(tǒng)運(yùn)行安全,設(shè)備封閉設(shè)計(jì),無(wú)廢氣排放。
出料溫度低,干料為顆粒狀,無(wú)粉塵危險(xiǎn),無(wú)需冷卻,直接儲(chǔ)存。
干化機(jī)產(chǎn)生的冷凝水,可以直接達(dá)標(biāo)排放。
3)靈活性強(qiáng)
采用變頻控制,可**調(diào)節(jié)污泥干度。出料含水率可任意調(diào)節(jié)。
4)設(shè)備材料可靠
采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理,質(zhì)量可靠,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
污泥的種類繁多,成分復(fù)雜,大致有:市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個(gè)品種。這些污泥具有以下共同特性:含水量大,內(nèi)水分多,粘性強(qiáng),在烘干過(guò)程中易粘結(jié)成團(tuán),產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象,造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本無(wú)法烘干或由于粘黏無(wú)法出料。污泥低溫干化設(shè)備能解決這些問題。
污泥要實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減量化、資源化處理的目標(biāo),對(duì)污泥低溫干化設(shè)備建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥烘干工藝,使污泥得到徹底有效處理。目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
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