污泥干化機(jī)基本介紹:
全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組(含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥)、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右,通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng),通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。
低至30kw.h/T的運(yùn)行成本
的四效冷凝除濕干化技術(shù),加上余熱利用,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。
低溫更安全 無(wú)揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無(wú)需充氮運(yùn)行,干化過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無(wú)揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無(wú)需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長(zhǎng)。機(jī)組配件采用廠家設(shè)備,運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機(jī)成分無(wú)損失,干燥速度快、質(zhì)量好。
科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)隱患,無(wú)需沖氮運(yùn)行;污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵(空氣流速<2 m/s)。
2、采用除濕技術(shù),節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。
3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)260噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
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