轉(zhuǎn)鼓烘干機的工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放
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ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機產(chǎn)品概述:
ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合GMP要求。該裝置的成功開發(fā),解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,該干燥設(shè)備是用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它有效地解決了原LPG系列高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的粘壁、焦化、收粉率低、產(chǎn)量低等問題。
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噴霧干燥器-機械維護
粘壁現(xiàn)象嚴重
主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。
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