污泥干化設(shè)備上下料注意事項:
入料時濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標準。
下料時要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機產(chǎn)量來決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機的工作。
除了平時下料時要注意,操作的工程師需要對此干燥機進行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。
用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過快,過多時候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對此,可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶,由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動,潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
電鍍污泥烘干機
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物,被列入危險廢物名單中的第十七類危險廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”,雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中,從某種意義上說,電鍍重金屬污泥對環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴重。電鍍污泥烘干機能夠?qū)﹄婂兾勰噙M行烘干,達到環(huán)保要求。
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